- Projektowanie nowych wyrobów to proces bardzo kosztowny, a dzięki wsparciu Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Podlaskiego i unijnemu dofinansowaniu będziemy w stanie przeprowadzić prace badawczo-rozwojowe nad nową ukosowarką i platformą do wózków spawalniczych – mówi Artur Zawadzki, prezes PROMOTECHu i dodaje: – Pozwoli to nam na poszerzenie oferty o nowatorskie rozwiązania, zwiększające konkurencyjność naszej firmy.
Ukosowarka, jakiej jeszcze nie było
Ukosowarka obwiedniowa – to nowatorskie rozwiązaniem do automatycznego zaokrąglania krawędzi blach stalowych, inspirowane ręczną pracą operatorów.
- Nowa technologia, oparta na metodzie obwiedniowej obróbki skrawaniem, ma zrewolucjonizować sposób przygotowania elementów stalowych do malowania i cynkowania. Zgodnie z wymogami niektórych norm, krawędzie konstrukcji stalowych muszą być zaokrąglone promieniem nie mniejszym niż 2 mm, by zapewnić skuteczną ochronę antykorozyjną – wyjaśnia Michał Uścinowicz, kierownik działu ukosowarek PROMOTECHu.
Czytaj również:
Dotychczas stosowane metody – obróbka kształtowa oraz ścierna – mają swoje ograniczenia. Pierwsza wymaga dedykowanych narzędzi dla każdego promienia, druga – choć częściowo zautomatyzowana – nadaje się głównie do niewielkich detali. W przypadku większych elementów obróbka nadal odbywa się ręcznie, co wpływa na jakość i powtarzalność. PROMOTECH postanowił więc opracować rozwiązanie, które połączy precyzję automatyki z elastycznością i szybkością działania.
- Urządzenie umożliwi wykonywanie różnych promieni zaokrągleń przy użyciu jednej głowicy skrawającej, co oznacza niższe koszty eksploatacji i większą wydajność. Dzięki zastosowaniu ruchu obwiedniowego połączonego z posuwem wzdłuż krawędzi blachy, możliwe będzie osiągnięcie wysokich prędkości skrawania, co skróci czas obróbki – zapowiada Michał Uścinowicz.
Jak podkreśla, projekt ma charakter innowacyjny na skalę międzynarodową – podobne urządzenia nie są oferowane przez konkurencję.
Dla PROMOTECHu to szansa na znaczące wzmocnienie pozycji na rynku maszyn do obróbki blach oraz rozszerzenie oferty o opatentowaną technologię.
Nowe rozwiązanie przyniesie także korzyści klientom – poprawę jakości, powtarzalności oraz oszczędności w procesach produkcyjnych.
Maszyna może być wdrożona do produkcji pod koniec 2026 roku.
Czytaj również:
Spawanie pod kontrolą systemu wizyjnego
Kolejny projekt dofinansowany z funduszy unijnych, będzie realizowany w ramach konsorcjum z firmą Intratel. Wózek do inspekcji spoin - to rozwiązanie, którego celem jest pozyskanie szybkiej informacji o jakości wykonanej spoiny spawalniczej.
- Jako PROMOTECH w tym projekcie skupimy się na tym, co umiemy najlepiej, czyli stworzeniu projektu mechanicznego oraz elektroniki sterowania wózkiem. Na początek, wraz z firmą Intratel opracujemy założenia projektowe wózka, jako platformy dla systemu wizyjnego – podkreśla Michał Kusznier, kierownik działu lekkiej automatyzacji spawania PROMOTECHu. – Kluczowe mogą okazać się prędkość oraz stabilność jazdy, które przełożą się na dobrą jakość obrazu, a przez to na trafne i wnikliwe działanie programu analizującego, co pozwoli uzyskać zadowalające efekty.
Jak tłumaczy (znając potrzeby systemu wizyjnego i wykorzystując bogate doświadczenie w projektowaniu wózków spawalniczych) konstruktorzy PROMOTECHu określą dokładnie, co jest potrzebne do stworzenia uniwersalnej platformy. W kolejnym etapie pierwsze fizyczne wersje platformy jezdnej oraz wizyjnej zostaną połączone i przetestowane.
W drugim kwartale 2026 roku planowana jest pełna integracja systemu wizyjnego z wózkiem oraz określenie niezbędnych zmian w sterowaniu tak, by wózek stał się w pełni funkcjonalnym modelem, zgodnym z założeniami twórców.
- Ostatni etap to testy urządzenia w środowisku produkcyjnym oraz wykonanie niezbędnych poprawek. Platforma ta w przyszłości pozwoli nam na rozwój naszych wózków spawalniczych. Technologia spawania oraz procesy około spawalnicze przyśpieszają, a dzięki temu rozwiązaniu będziemy mogli wejść w nowe gałęzie przemysłu i spełniać wymogi Przemysłu 4.0 – zapewnia konstruktor PROMOTECHu.
